使用槽式翻拋機前的準備工作：
　　1.建兩條高1.5-1.8米，長度不限,兩墻間2-10米。
　　2.在墻上面設(shè)置輕型軌道。
　　3.軌道上安裝能前后、左右、上下自走式移動的翻拋機。
　　4.將畜禽糞便與微生物發(fā)酵菌劑或發(fā)酵過舊料混合，每天用翻拋機將槽內(nèi)物料翻動一次，速度為2-5m/min起到充氧和物料的作用。新鮮畜禽糞便從一側(cè)進入槽子經(jīng)翻拋機不斷翻動移動到槽子另一側(cè)形成腐熟的有機肥，夏天需7天左右，冬天需15天左右。

    槽式翻拋機

  　槽式翻拋機作用(在堆肥生產(chǎn)中)：
　　1.調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段成長繁殖。
　　2.原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調(diào)質(zhì)的目的。
　　3.調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪左右，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
　　4.改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度
　　5.實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。